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塑料瓶于充模过程之中受到气体干扰,经常于制品的表面形成一些空穴或是气泡。现在汇总一下有关出现气泡的因素。
工艺因素:
1、速度甚快,使熔融塑料受大剪切作用因而分解,产生气体。
2、产品局部冷却甚快,收缩绝不均,特别是制品壁厚比较大时,其表面冷却速度比中心部位快,于冷却过程之中,中心部位的塑料边缩小边往外表扩张,使中心部位充填不足,形成真空泡。
3、压力与保压不足,使熔料和型腔表面未曾紧贴,绝不利于空气的排出。
4、背压不足,背压控制着螺杆后退的速度,背压比较小时,螺杆后退的速度便会快,易产生进料不足,料之中带入的空气较多,来不及自进料口排出,产生大量的气泡。
材料因素 原料有水分。 模具因素 模具困气,应保养模具或是增加排气槽。